Videolar :
Co-Kneader Çalışma Prensibi
Co-Kneader HFFR Compound Hattı (Gravimetrik Besleme)
Co-Kneader PVC Compound Hattı (100PVC+160CaCO3)
Co-Kneader PVC Compound Hattı Deneme (Medikal Tip PVC)
Co-Kneader Masterbatch Hattı
Co-Kneader Compound Üretim Hattı (Eksantrik Kesim Sistemi)
Co-Kneader Compound Üretim Hattı (Sualtı Kesim Sistemi)
Co-Kneader Compound Üretim Hattı (Kafa Kesme)
|
 |
Daha Yüksek Hız, Daha Düşük Enerji Tüketimi, Daha Yüksek Kalite... |
|
Yoğun ar-ge çalışmaları sonucunda Xinda tarafından geliştirilen en son teknoloji olan YENİ JENERASYON VİDA YAPISIna sahip Co-Kneader, SKW serisi olarak isimlendirilmiştir. Bu yeni jenerasyonı vida konfigürasyonu, kovan iç duvarına yerleştirilmiş pimlerle koordineli bir şekilde hareket ederek çok daha iyi bir dispersiyon ve dağılım sağlarken aynı zamanda daha az friksiyon ısısı ortaya çıkmaktadır. Ayrıca, sistem diğer ekstruder tiplerine göre çok daha az enerji tüketimine sahiptir.

SKW serisinde, SJW serisinde opsiyonel olarak sunulan yağlı termoregulatörlü ısıtma-soğutma sistemi, eksantrik water ring kesim sistemi, Mayr (German) veya Compomac (Italy) kaplin (tork limitör), vb. özellikler standart olarak sunulmaktadır.

UYGULAMALAR |
KABLO KOMPAUNDLARI |
MASTERBATCH |
HFFR |
Yüksek Konsantre Renkli Masterbatch |
XLPE |
Siyah ve Beyaz Masterbatch |
Yarı İletken Compound |
Yüksek Dolgulu Masterbatch |
Siyah Kılıf |
Elyaf Katkılı PET / PP / PA |
Teknik Özellikler;
Model |
SKW-85 |
SKW-105 |
SKW-125 |
Vida Çapı |
85 mm |
105 mm |
125 mm |
L/D |
15 - 22 |
15 - 22 |
15 - 22 |
Max. Vida Hızı |
600 rpm |
600 rpm |
600 rpm |
Ana Motor Gücü |
110 - 160 kw |
200 - 280 kw |
350 - 450 kw |
İkinci Aşama Vida Çapı |
150 mm |
180 mm |
220 mm |
İkinci Aşama L/D |
7 |
7 |
7 |
İkinci Aşama Max. Vida Hızı |
60 rpm |
60 rpm |
60 rpm |
İkinci Aşama Motor Gücü |
55 kw |
75 kw |
110 kw |
Referans Kapasiteler;
REFERANS KAPASİTELER (KG/SAAT) |
|
SKW-85 |
SKW-105 |
SKW-125 |
HFFR Kablo Kompaundları |
200 - 400 |
500 - 800 |
800 - 1500 |
Siyah Kılıf |
200 - 400 |
500 - 800 |
800 - 1500 |
Yarı-İletken Kılıf Kompaundları |
200 - 400 |
500 - 800 |
800 - 1500 |
Silan XLPE Kablo Kompaundları |
200 - 400 |
500 - 800 |
800 - 1500 |
Yüksek Konsantre Renkli Masterbatch |
150 - 350 |
400 - 700 |
700 - 1200 |
Karbon Siyah Masterbatch |
150 - 350 |
400 - 700 |
700 - 1200 |
Yüksek Dolgulu Masterbatch |
200 - 400 |
600 - 1000 |
900 - 1600 |
Elyaf Katkılı Masterbatch |
150 - 350 |
400 - 700 |
700 - 1200 |
HFFR Kablo Compound Üretim Şeması;

Avantajları;
- Daha düşük işlem sıcaklıkları, daha düşük enerji tüketimi,
- Son derece homojen karışım,
- Ölü nokta bırakmadan tam yüzey süpürme,
- Dolguların özelliklerini yok etmeden elde edilen karışımlar,
- Katkıların ve dolguların yüksek oranlarda volumetrik beslenebilmesi,
- Sıvı malzemelerin etkin bir şekilde harmanlanması,
- Parça değişimine gerek duymadan farklı işlemlere geçebilme,
- Eksenel açılabilen kovan, kolay temizleme, hızlı bakım,
- Yenilenebilir parçaların (vida, gömlek, pim, vb.) her biri birbirinden bağımsız olarak değiştirilebilir. Hepsi modülerdir.
|
|
|